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构建数字化管控闭环:RDMi®专家运用TRIZ创新方法重塑江铃控股环境风险管理流程
发布时间:2026-07-09

2026年7月9日,继前期圆满指导6个技术类项目后,RDMi®专家团队在江铃控股的商务与管理流程类课题攻坚正式启动。由RDMi®TRIZ四级专家张宗来、TRIZ三级专家董彬负责,聚焦环境风险单元管理流程的优化问题。#项目实战

企业环境风险管控长期面临传统环保巡检、台账管理、隐患整改落地难等顽疾。此前,江铃控股已具备常态化的各层级环保巡检机制与全员基础环保管控意识与履职经验,为本次数字化专项升级筑牢了现场管理基础。本次项目由RDMi®两位专家与三位均已通过RDMi®TRIZ二级认证的企业安环专业团队组成联合攻关组,旨在系统拆解环保现场管控痛点,重构管理流程。#TRIZ

上午,项目组深入废水站、危废间、VOC废气设施等6处重点及8处一般环境风险单元,逐一摸排巡检流程、台账记录与隐患管控现状。运用基于过程的功能分析,团队对纸质台账归档、分级巡检履职、异常问题处置等全流程进行系统复盘,全面厘清各工序功能缺点,并精准识别出受影响单位专兼职环保工程师与安环部工程师在工序执行中存在的功能重叠问题。

下午,团队率先运用基于过程的剪裁,针对岗位责任人、专兼职环保工程师、安环部工程师及各级领导等4类管理人员的工序功能进行优化,大胆剪裁了受影响单位专兼职环保工程师执行的4个工序的功能,实现流程的高效精简。#创新方法

为配合数字化闭环管理体系在简道云平台上线,团队基于剪裁后的新流程开展了流程图绘制与系统部署设计。重构重点聚焦:一线人员便捷可靠的巡检留痕、管理团队节点的实时监控、逾期工序的短信或系统智能推送预警,以及节点数据与影像资料的自动化提取归档。由此,成功推动核心管理思路由“纸质记录、事后补漏、被动整改”向“现场留痕可控、过程全程追溯、异常闭环处置、风险提前预判”的数字化系统管控升级。项目成功构建起“现场点检—线上留痕—异常闭环—智能归档—常态监管”的完整数字化落地闭环。

下一步,RDMi®专家团队将持续跟进数字化方案的落地,协助完成流程试运行、全员实操培训及制度迭代固化。

本次专项攻坚是江铃控股与RDMi®2026年度深化创新合作的突破性项目,标志着RDMi®现代TRIZ方法从生产制造技术场景,成功拓展至企业安环管理、财务审批、内控商务等经营管理全场景。自2025年引入RDMi®TRIZ体系以来,江铃控股已累计落地解决十余项生产、设备、质量、物流等技术与管理瓶颈。目前,企业已搭建起超200人完成一级认证、50余人完成二级认证的专业创新人才梯队,成功构建“理论学习—能力认证—课题筛选—现场实战”的创新闭环,全面将TRIZ系统化创新工具作为企业管理升级、内控效能提升的核心抓手,持续赋能智能制造高质量发展。


关于江铃控股

  江西江铃控股有限公司坐落于江西省南昌小蓝经济开发区,肇始于1997年,是在国家新的汽车产业政策的引导和支持下,于2004年11月由长安汽车和江铃集团通过强强联合,成立的国内首家中中合作的汽车制造企业。

历经25载的沉淀,江铃控股已拥有成熟的冲焊涂总四大工序自动化、智能化、柔性化生产线,可满足燃油、混合动力、纯电动三大平台车型生产,十四五期间年达到最大设计产能20万台。




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