2026年6月22日，RDMi^®TRIZ专家团队正式进驻江铃控股，开启年度技术攻坚工作。本次攻坚兵分两路：一路由TRIZ五级大师（TRIZ Master）、DFSS黑带大师孙永伟博士、TRIZ 三级专家邱阳博士和成中台老师，聚焦焊接车间PLC控制器升级难题；另一路由TRIZ四级专家张宗来、TRIZ三级专家董彬、张海波，针对自动化冲压产线长期存在的工艺瓶颈开展专项技术实战。此次实战得益于江铃控股前期扎实的理论铺垫，此前企业已有200余名技术人员完成TRIZ一级认证，50余人获二级认证，为本次深度攻坚构建了坚实的人才梯队。#TRIZ

本次专项攻坚直指冲压产线存续周期长、常规手段难以根治的工艺缺陷。该顽疾长期制约产能释放，导致模具非计划停线率居高不下、生产节拍紊乱，并造成显著的物料与能耗损耗。传统调模、清洁及维保手段仅能短暂缓解表症，无法触及病灶根源。#项目实战

攻坚首日，RDMi^®专家组深入生产一线，实地勘察、逐一核验关键工序模具的运行状态与细节特征。上午，团队运用基于装置的功能分析工具，系统解构模具运行机制，厘清关键工序细节；下午，以生产系统核心目标为导向，完成项目目标再定义，并构建全景式因果链分析模型，逐层拆解缺陷产生与传导的逻辑链路，精准锁定深层次诱因，所有分析成果均规范归档，沉淀为企业宝贵的知识资产。#创新方法

在RDMi^®现代TRIZ理论解决问题路线图的科学引导下，技术团队成功突破固有维修思维定势。解题路径实现了从单一维度的杂质消除向系统化的源头可控产生、过程有效隔离、及时让杂质脱离关键型面、消除质量影响的系统性解决思路。现场快速研讨形成多项高适配创新方案，为彻底根治工艺缺陷筑牢了坚实基础。

后续，RDMi^®专家团队将持续跟进方案落地、调试验证与参数固化工作，并以本次实战为标杆，推动TRIZ方法论在车间全域的普及应用。本次专项攻坚作为双方2026年度深化合作的第二批实战项目，标志着江铃控股成功构建起“理论学习—能力认证—项目筛选—现场实战”的创新落地闭环，持续为企业智能制造与高质量发展注入强劲动能。

关于江铃控股

江西江铃控股有限公司坐落于江西省南昌小蓝经济开发区，肇始于1997年，是在国家新的汽车产业政策的引导和支持下，于2004年11月由长安汽车和江铃集团通过强强联合，成立的国内首家中中合作的汽车制造企业。

历经25载的沉淀，江铃控股已拥有成熟的冲焊涂总四大工序自动化、智能化、柔性化生产线，可满足燃油、混合动力、纯电动三大平台车型生产，十四五期间年达到最大设计产能20万台。